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Rameckers Group
Marken & Dienstleistungen

Unsere Beteiligungen

Spezialisiert auf Unternehmen des Maschinenbaus und der Gummiverarbeitung.

Roboter-Laserschweißanlage TruLaser Weld in der Fertigung der Rameckers Maschinenfabrik
Rameckers Maschinenfabrik
Maschinenbau & Lohnfertigung

Josef L. Rameckers Maschinenfabrik
GmbH & Co. KG

Maschinenbau – Tradition trifft Innovation

Die Josef L. Rameckers Maschinenfabrik GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf die Fertigung von Maschinen. Mit ihrem modernen Maschinenpark und einem exzellenten Team deckt sie die gesamte Wertschöpfungskette ab – vom Rohmaterial bis zur fertigen Maschine.

Die Wertschöpfung erstreckt sich dabei über die Blechverarbeitung mit Laserschneiden und robotergestütztem Laserschweißen, über die Blechumformung wie Kanten und Walzen bis zu Fügeverfahren wie dem Schweißen.

Darüber hinaus verfügt die Maschinenfabrik über ein modernes Dreh- und Fräszentrum sowie eine Lackiererei und deckt mit einem eigenen Schaltschrankbau auch die elektrotechnischen Facetten ab. Die Endmontage und der internationale Service runden das Bild ab.

Zur Website www.rameckers.de

Unternehmen

  • Gegründet 1962 von Josef Rameckers
  • Seit 2011 in dritter Generation geführt von Jens Möckel
  • Rund 60 Expertinnen und Experten
  • Komplette Wertschöpfung vom Rohmaterial bis zur Maschine
  • Entwicklungszentrum (2014) und Blechzentrum mit Photovoltaik (seit 2019 in Produktion)

Maschinenpark

  • Laserschneiden: Trumpf TruLaser 3030 fiber, bis 25 mm Materialstärke
  • Laserschweißroboter TruLaser Weld 5000 für Stahl, Edelstahl und Aluminium
  • Abkantpresse TruBend 5130: 130 t, 3.230 mm Biegelänge
  • 5-Achs-CNC-Fräsen, DMG- und Mazak-Drehmaschinen mit Stangenlader
  • Lackiererei und Schaltschrankbau inkl. SPS-Programmierung

Eigene Produkte & Branchen

  • Mikrowellenanlagen von 500 W bis 10 kW (915 und 2.450 MHz, Solid State)
  • Infrarot- und Heißluftanlagen, Bandabzüge (BA 400)
  • Applikationssysteme wie MiniPad (bis 8.000 Applikationen/h)
  • Für Gummi- und Automobilzulieferer, Verpackung, Druck und Lebensmittel

Fertigungskompetenzen der Rameckers Maschinenfabrik

  • Schweißroboter mit Laseroptik an einem Bauteil in der Laserschweißzelle
    Roboter-Laserschweißen – TruLaser Weld
  • Laserschneidkopf einer Trumpf-Anlage beim Schneiden von Blech mit Funkenflug
    Laserschneiden – TruLaser
  • Schweißer mit Schutzhelm beim manuellen Schweißen eines Blechgehäuses
    Schweißen per Hand
  • CNC-Drehmaschine von Mazak mit Bedienpanel in der Fertigung
    Drehtechnik – Mazak
  • Lackierer in Schutzkleidung beim Lackieren eines Maschinenteils mit der Spritzpistole
    Lackierung
  • Geöffneter, fertig verdrahteter Schaltschrank mit Steuerungskomponenten
    Schaltschrankbau
Extrusions- und Vulkanisationslinie von Gerlach Maschinenbau
Gerlach Maschinenbau
Vulkanisations- & Mikrowellentechnik

Gerlach Maschinenbau
GmbH

Gummimaschinen aus Leidenschaft

Die Gerlach Maschinenbau GmbH ist der Spezialist im Bereich der Gummivulkanisation. 1971 gegründet, hat sich Gerlach zu einem Marktführer in der kontinuierlichen Vulkanisation von Dichtungssystemen entwickelt.

Gerlach ist dabei ein kompetenter und ganzheitlicher Partner: Von der Projektkonzeption und Entwicklung an steht die Prozessoptimierung im Mittelpunkt. In der eigenen Forschungs- und Entwicklungsabteilung entstehen neue Verfahrenstechniken und gemeinsam mit Kunden optimale Vulkanisationsstrategien. Im hauseigenen Technikum werden darüber hinaus Heizstrategien für Materialien aller Art entwickelt – stets mit der Frage, welche Beheizungsform für das jeweilige Produkt am zielführendsten und effizientesten ist.

Gerlach begleitet seine Kunden im gesamten Projektverlauf: von der konzeptionellen Beratung über die technische Bewertung der Aufgabenstellung bis zur Auswahl der optimalen Maschinen- und Anlagentechnik. In der hauseigenen Konstruktion und Elektroentwicklung entsteht das Maschinenkonzept gemeinsam mit dem Kunden. Aus der Erfahrung hunderter realisierter Kundenprojekte steht dabei ein umfangreiches Portfolio an Systemlösungen und teils standardisierten Prozesslösungen zur Verfügung.

Den Kern bilden stets die Energieformen Heißluft, Infrarot und Mikrowelle. Damit ist Gerlach Ihr verlässlicher Partner für Projekte rund um die Vulkanisation von Gummi und Silikon – mit einem ganzheitlichen Ansatz für Beratung und Umsetzung.

Zur Website www.gerlach-machinery.com

Kompetenz

  • Gegründet 1971, im September 2011 übernommen
  • Technologieführer in der kontinuierlichen Heißluftvulkanisation
  • Energieformen Heißluft, Infrarot und Mikrowelle
  • Fertigung zu 100 % in Deutschland
  • US-Tochtergesellschaft Gerlach Machinery Corp. in Miami (Florida)

Anlagen

  • Modulare Gesamtanlagen aus 3.000-mm-Modulen
  • Mikrowellenkanal GM 500: 6–24 m, bis 40 m/min, bis 24 kW
  • Schock-, Heißluft- und Kühlkanäle, Extruder D 35–D 120
  • Abluftreinigung PCT (Innovationspreis NRW) und Elektrofilter 450

Forschung & Service

  • Eigenes Technikum für Heizstrategien aller Materialien
  • Forschung mit IKV Aachen (HeatStraD) und Universität Paderborn
  • Simulationssoftware VulcaRAMix
  • Servicetechniker, Elektroingenieure und Fernwartung über Siemens-SPS
Heißluftkanal von TSM für die kontinuierliche Vulkanisation
TSM Rubber & Flocking Machines
Gummi- & Flocktechnik

TSM
GmbH & Co. KG

Die „Kunst“ des Vulkanisierens

Die TSM GmbH & Co. KG bietet ein breites Portfolio an Maschinen für die Gummiverarbeitung und Vulkanisation und realisiert für ihre Kunden Turnkey-Projekte.

Neben Extrudern, Heißluft-, Infrarot- und Mikrowellenanlagen umfasst das Angebot auch Systeme der Flocktechnik zur Oberflächenveredelung sowie weitere Folgeanlagen.

Die TSM ist insbesondere für ihre Projekte in der Automobilzulieferindustrie bekannt und realisiert Projekte auf der ganzen Welt.

Zur Website www.tsm-tec.com

Unternehmen

  • Gegründet 2005, seit 2021 Teil der Rameckers Group
  • Turnkey-Projekte weltweit
  • Schwerpunkt Automobilzulieferindustrie und Bauprofile

Gummitechnik

  • Vakuum-, Silikon- und Coextrusions-Extruder
  • Silikon-Extruder mit OPC UA, entwickelt mit dem IKV Aachen
  • NIR-Schockanlagen mit über 25 % Produktivitätsplus
  • Heißluftanlagen bis 500 °C, 3–21 m Länge

Flocktechnik & Umwelt

  • Profilbeflockung inkl. elektropneumatischer Beflockung (EPF)
  • Textile Endlosbeflockung mit Hochspannungsgeneratoren
  • Katalytische Nachverbrennung CT 1000 für 1.000–3.000 m³/h
Digitale Marke der Rameckers Group

VulcaRAMix

Vulkanisation simulieren statt einfahren

VulcaRAMix ist eine cloudbasierte Simulationssoftware für die Kautschukverarbeitung, entwickelt von der Gerlach Maschinenbau GmbH. Sie berechnet Temperatur- und Vernetzungsprofile von Elastomerprofilen, bevor der erste Meter extrudiert wird.

Die wissenschaftliche Grundlage entstand mit dem Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) der RWTH Aachen und dem Kunststofftechnik Paderborn (KTP). VulcaRAMix läuft im Browser sowie auf iOS und Android.

Zur Website www.vulcaramix.com

Wir sind für Sie da!

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